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砂石料生产线1000型号配置

砂石料生产线要能达到每小时1000吨的标准需要合理的设备配置,才能达到要求。
首先在配置砂石料生产线前应该做一个平面配置设计,根据工艺流程设计所确定的主机设备,按照用户的地形在平面布置时,应考虑以下几个方面:
(1) 原料矿山与生产线进料口的距离、进料口场地和落差高度、设备布置场地、堆料场及料输出方式;
(2) 在流畅的物料流动条件下,尽可能少和短的带式输送机设置;
(3) 满足运行和bob综合游戏官网(中国)有限公司输送的中间堆料场和成品料场设计,充分利用场地;
(4) 机械运行与维修,电控的操作位置和联络方便。
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在设计好砂石料生产线1000型号配置平面后应该考虑设备的配置,一般情况下碎石料生产线设备主要是:给料机+颚式破碎机+圆锥破碎机或反击式破碎机+冲击式制砂机+振动筛+洗砂机+输送机等,这些是砂石生产中必配的单机设备。一条砂石生产线可同时生产<5mm的细砂和三种以上规格的碎石料。换言之,(砂石生产线=1条制砂生产线+1条碎石料生产线)的组合。该生产线可以把河卵石、石灰石、花岗岩、玄武岩、石英石等多种岩石加成机制砂石骨料。

下面我们介绍几个砂石料生产线1000型号配置方案:
案例一:
时产1000吨石料生产线基本流程:给料(给料机)-破碎(碎石机)-筛分(圆振动筛)-细碎-输送(带式输送机)
配置设备:振动给料机一台,时产1000吨,进料700mm
PE-1200×1500或者PE-1000×1200颚式破碎机一台,时产1000吨1300吨
3Y2460圆振动筛一台,时产800吨
1300皮带输送机一台,时产800-1500t
根据加工要求,可配置集合电柜,颚式细碎机等设备。
案例二:
时产1000吨石料生产线具体流程:

从山上开采而来的石头使用振动给料机送入颚式破碎机中,如石料粒度过大,则选择用鄂式粗碎机,鄂式粗碎机一次将石料破碎中等粒度,成品送进圆振动筛,筛孔可调合适大小,将筛下石料由带式输送机送入细碎机中,进行细碎加工,筛上石料重新送进颚式破碎机中进行破碎,直完全合格。细碎机加工出来的石料粒度已经非常细,再次使用圆振动筛进行筛分处理,同样道理,筛上石料重新送入细碎机加工,筛下石料如满足需求,即可使用皮带输送机送入料仓,循环生产,完成产量加工需求。

时产1000吨石料生产线优势,智能自动化水平;时产1000吨石料生产线除了对设备的开机停机及日常维护之外,几乎不需要人工操作,实现计算机操控,减少用户的时间成本和人工成本,增加收益。
结构紧凑,占地面积小;整条生产线的协调性非常好,布局合理,能够有效减少生产占地面积,物料在各个程序时间流通,大大提升了生产效率,降低用户的投资,提升产量。
节能环保,产量高;时产1000吨石料生产线轻松达到一小时1000吨的产量,更加节约原料,变相增加用户的收益,整条生产线配置可专用的电机组,为设备提供动能的同时,更大程度减少用电量,为用户节省电费投资。
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